BMC模具价格-BMC模具-苏阳电器制品(查看)

   在使用BMC材料完成加工制成成品之后，我们往往还需要对其进行后期的修正处理。所谓的后期修正主要包括的是对其成型过程中所出现的一些小问题进行后期的修复，使其不仅看上去更美观，BMC模具，同时也可以保证其的使用效果。

   比较常见的问题包括有BMC材料在成型之后，其的收缩率过小或者是产生了轻微的翘曲等情况。对于这一类的问题，我们可以将其置于烘箱中来进行消除。除了这些问题之外，还有一个问题比较常见，那就是飞边。飞边问题不仅会导致其厚度过大，看上去不美观，同时还会造成材料的浪费，我们可以采用一些工具进行处理。

BMC模压制品厂家BMC制品表面裂纹

裂纹出现在表面但并未穿透制品的基体。

可能的原因及纠正的措施

1．在根切(倒稍)的部位易产生，特别当开模时，会有较大的应力作用在该部位，如果制品在模具内卡得过紧，则容易在**出杆部位构成发裂。

2．**出销的运动不平衡或不正常，会导致脱模时发裂。

3．过快的**出速度也是导致过度的应力作用于模塑制品上。

4．完全固化的零件具有满足的强度来反抗脱模时的应力，BMC模具价格，要求延伸固化时间和稍稍提高模温来确保足够的固化。

3.料筒温度与模具温度。加工时，BMC模具设计，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。

4.螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，BMC模具定制，在注射BMC时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/ min。而根据BMC的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。

5.成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同， 一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20（厚度）。